गर्मी - सील पे स्क्वायर वाल्व बैग

उच्च - शक्ति सीलिंग और संरचनात्मक स्थिरता

गर्मी के लाभ - सीलिंग प्रक्रिया: उच्च - आवृत्ति हीट सीलिंग या हीट - सीलिंग मशीनों का उपयोग पीई फिल्मों के किनारों को पिघलाने और बंधने के लिए किया जाता है। वेल्ड की ताकत 30n/15 मिमी (साधारण सीवन बैग केवल 15-20n/15 मिमी) तक पहुंचती है, जो सुई के छेद के माध्यम से रिसाव के जोखिम को समाप्त करती है। यह उन्हें पैकेजिंग के लिए उपयुक्त बनाता है जो आसानी से टपकी सामग्री जैसे कि पाउडर और ग्रैन्यूल, जैसे कार्बन ब्लैक और केमिकल कच्चे माल की तरह उपयुक्त बनाता है।

वर्ग - नीचे की संरचना: खाली बैग घन हैं। नीचे के चार पक्ष गर्मी - एक लोड - असर विमान बनाने के लिए सील हैं। भरने के बाद, वे बड़े करीने से ढेर कर देते हैं (ऊंचाई 5 से अधिक परतों तक पहुंच सकती है), गोदाम अंतरिक्ष उपयोग में 30%की वृद्धि हुई। इसके अलावा, नीचे आसानी से एक्सट्रूज़न द्वारा विकृत नहीं किया जाता है, जो रिसाव को रोकता है।

कुशल भरने और धूल - प्रूफ प्रदर्शन

वाल्व एक गर्मी - सील डिज़ाइन को अपनाता है। भरने के दौरान उपकरण में डाला जाता है, यह स्वचालित रूप से एक बंद चैनल बनाता है। धूल से बचने की मात्रा 0.1mg/m is से कम या बराबर है, जो पर्यावरण संरक्षण धूल उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है। इसी समय, यह बाहरी अशुद्धियों को बैग में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे यह फार्मास्यूटिकल्स और भोजन जैसे उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

सामग्री अनुकूलनशीलता और मौसम प्रतिरोध

गर्मी - सीलिंग के बाद, पीई सामग्री में फिल्म परतों के बीच एक तंग बंधन होता है। इसकी तन्यता ताकत 25MPA से अधिक या बराबर है, और इसका पंचर प्रतिरोध (80n से अधिक या उसके बराबर पंचर बल) साधारण बुने हुए बैगों की तुलना में बेहतर है। यह - से 30 डिग्री से +70 डिग्री तक तापमान के वातावरण का सामना कर सकता है, जिससे यह कोल्ड चेन ट्रांसपोर्टेशन या हाई-टेम्परेचर स्टोरेज के लिए उपयुक्त हो सकता है।

एंटी - उम्र बढ़ने वाले मास्टरबैच, जैसे कि अमीर अमीन लाइट स्टेबलाइजर्स, जोड़ा जा सकता है। जब 6 महीने के लिए बाहर संग्रहीत किया जाता है, तो फिल्म की परत कठिन रहती है, उत्सर्जक से बचती है और गर्मी - सील किए गए भागों में टूटती है।

हल्के और लागत लाभ

पीई फिल्म की एक ही परत की मोटाई आमतौर पर 50 - 120μm होती है। एक ही लोड - असर क्षमता के तहत, यह पेपर बैग की तुलना में 40%हल्का है, परिवहन लागत को 15%- 20%तक कम करता है। गर्मी-सीलिंग प्रक्रिया में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, और उत्पादन दक्षता सिलना बैग की तुलना में 50% अधिक होती है, जिससे यह बड़े-बैच अनुकूलन के लिए उपयुक्त हो जाता है।

पर्यावरण संरक्षण और बहु ​​- कार्यात्मक विस्तार

पीई सामग्री को पुनर्नवीनीकरण और पुनर्जीवित किया जा सकता है। कुछ उत्पाद डीग्रेडेबल पीई का उपयोग करते हैं, जैसे कि पीबीएटी मास्टरबैच को जोड़ना, जो यूरोपीय संघ की पैकेजिंग नियमों का अनुपालन करते हैं। उन्हें विशेष सामग्री की जरूरतों को पूरा करने के लिए एंटी - स्थैतिक फिल्मों (सतह प्रतिरोध 10⁶ - 10⁹), नमी-प्रूफ एल्यूमीनियम पन्नी परतों, आदि के साथ जटिल किया जा सकता है।

पैकेजिंग वजन, सामग्री घनत्व और उपकरण अनुकूलनशीलता के अनुसार आकार को अनुकूलित किया जाता है। विशिष्ट विनिर्देश इस प्रकार हैं।

छोटे वाल्व बैग में 250 × 200 × 350 मिमी के आयाम होते हैं, जिसमें 5-10 किग्रा की असर वाली क्षमता लोड - के साथ, खाद्य एडिटिव्स और फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट के लिए उपयुक्त है।

मानक औद्योगिक बैग 400 × 300 × 600 मिमी को मापते हैं, जो 20-25 किग्रा, प्लास्टिक के कणों, पिगमेंट और रासायनिक उर्वरकों के लिए उपयोग किया जाता है।

बड़े वाल्व बैग 550 × 400 × 800 मिमी आकार में हैं, जिसमें लोड - 30-50 किग्रा की असर क्षमता है, जो सीमेंट, खनिज पाउडर और फ़ीड के बल्क परिवहन के लिए लागू होती है।

अतिरिक्त - बड़े अनुकूलित बैग 700 × 500 × 1000 मिमी हैं, जो 50-100 किग्रा का असर करते हैं, जिसका उपयोग थोक सामग्री जैसे औद्योगिक नमक और क्वार्ट्ज रेत के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रदर्शन पर गर्मी - सीलिंग पैरामीटर का प्रभाव

गर्मी - सीलिंग तापमान को 180 - 220 डिग्री (पीई के पिघलने बिंदु के अनुसार समायोजित) पर नियंत्रित किया जाता है, 0.3 - 0.5mpa के दबाव और 3-5s के दबाव-पकड़े समय के साथ। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड में कोई झूठी वेल्डिंग या पिघलने की छिद्र नहीं है। एक विशिष्ट हीट-सीलिंग स्ट्रेंथ टेस्ट (पील टेस्ट) को 25n/15 मिमी से अधिक या उसके बराबर तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।

वाल्व संरचना डिजाइन

सामान्य वाल्व प्रकार:

Flanged वाल्व: गर्मी के बाद - सीलिंग, एक आंतरिक रूप से मुड़ा हुआ निकला हुआ किनारा बन जाता है। यह स्वचालित रूप से भरने के दौरान खुलता है और इसे अनलोडिंग के बाद मुड़ा और सील किया जा सकता है, उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिन्हें कई बार लेने की आवश्यकता होती है।

थ्रेडेड वाल्व: एक पीई थ्रेडेड आस्तीन गर्मी के दौरान एम्बेडेड होता है - सीलिंग, एक धूल कवर के साथ संयुक्त, और सीलिंग प्रदर्शन IP65 स्तर तक पहुंचता है, उच्च - धूल या नम वातावरण के लिए उपयुक्त है।

एंटी - थकान डिजाइन

गर्मी के किनारों - बैग बॉडी पर सील किए गए सीम्स स्ट्रेस एकाग्रता के कारण होने वाले क्रैकिंग से बचने के लिए आर्क संक्रमण (2 मिमी से अधिक या बराबर) को अपनाते हैं। बार-बार हैंडलिंग के दौरान आंसू प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए नीचे के चार कोनों पर गर्मी - सील वाले क्षेत्रों को 150-200μm तक गाढ़ा किया जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग:

रासायनिक क्षेत्र में: पीवीसी राल, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, वाशिंग पाउडर।

खाद्य उद्योग में: सफेद चीनी, स्टार्च, कॉफी बीन्स (भोजन की आवश्यकता होती है - ग्रेड पीई प्रमाणन, जैसे कि एफडीए अनुपालन)।

निर्माण सामग्री उद्योग में: पोटीन पाउडर, टाइल चिपकने वाला, ग्राउटिंग सामग्री।

चयन नोट:

सामग्री विशेषताओं के अनुसार पीई सामग्री ग्रेड चुनें: भोजन - ग्रेड को GB 9688 का अनुपालन करने की आवश्यकता है, और रासायनिक - ग्रेड को विलायक पैठ का विरोध करने की आवश्यकता है (जैसे कि EVOH बैरियर परत को जोड़ना)।

पीई फिल्म की त्वरित उम्र बढ़ने से बचने के लिए गर्मी - सील किए गए बैग को मजबूत ऑक्सीडेंट, जैसे पोटेशियम परमैंगनेट पैकेजिंग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है। समग्र एल्यूमीनियम पन्नी परतों के साथ विशेष संरचनाओं को इसके बजाय चुना जा सकता है।

यदि स्वचालित भरने वाली लाइनों को शामिल किया गया है, तो यह पुष्टि करना आवश्यक है कि वाल्व आकार उपकरण इंटरफ़ेस से मेल खाता है (उदाहरण के लिए, वाल्व व्यास आमतौर पर 50-100 मिमी है)।

एंटी - स्टेटिक, उच्च - तापमान प्रतिरोधी (लघु - टर्म प्रतिरोध 120 डिग्री) या प्रकाश - प्रूफ हीट - सील बैग को कस्टमाइज़ करने के लिए, वे कंडक्टिव कार्बन ब्लैक, ग्लास फाइबर, या मैट को जोड़कर महसूस किए जा सकते हैं। इसी समय, यह अनुशंसा की जाती है कि आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं जैसे कि हीट - सीलिंग स्ट्रेंथ और ड्रॉप प्रतिरोध (1.5 मीटर की ऊंचाई से 3 बूंदों के बाद कोई नुकसान नहीं)।

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